L’industrie chimique

1. émulsion explosive
Depuis l'avènement des explosifs émulsifiés, en termes d'amélioration des performances de détonation et de stabilité du stockage, les pays du monde entier ont mené de nombreuses améliorations de recherche sur les formulations, la sensibilisation et l'équipement. Afin de générer le point chaud et d'obtenir la sensibilité de détonation nécessaire et une énergie explosive suffisante dans le corps explosif émulsionné, le matériau porteur de bulles doit être ajouté dans le processus de mélange, qui peut être utilisé comme régulateur de densité et peut également jouer un rôle de sensibilisation rôle. À l'heure actuelle, Chine Les matériaux à bulles les plus couramment utilisés pour les explosifs émulsifiés sont les agents moussants chimiques et les sels de perles. Les inconvénients des premiers sont que la densité de l'explosif n'est pas facile à contrôler, le temps de stockage est court et il y a un effet secondaire; l'inconvénient de ce dernier est que l'explosif est vulnérable à sa granulométrie, sa force et sa résistance à l'huile, à ses faibles performances explosives et à sa courte période de stockage. Les microsphères de verre creuses contiennent du gaz inerte, qui a une faible densité, une faible conductivité thermique, un faible taux d'absorption d'huile, en particulier la densité, la taille des particules, la résistance à la compression et l'ajustement de la composition chimique, ce qui est impossible pour d'autres régulateurs de densité, il est donc très approprié comme densité régulateur et sensibilisateur d'explosifs émulsifiés. L'introduction de microsphères de verre creuses dans les explosifs émulsifiés comble les lacunes ci-dessus, améliore considérablement les performances de détonation des explosifs et améliore considérablement la stabilité au stockage
2. revêtement
Les microsphères de verre creuses ont les caractéristiques de légèreté, de faible densité et de bonnes propriétés d'isolation thermique par rapport aux microsphères de verre ordinaires en raison de la nature creuse. Ce sont les principales matières premières des revêtements d'isolation thermique. En raison de sa petite taille de particules, qui est équivalente ou supérieure à la finesse des charges utilisées dans les revêtements ordinaires, elle peut être ajoutée directement au système de revêtement en tant que charges, de sorte que le film de revêtement formé en durcissant le revêtement a des propriétés d'isolation thermique. Des microsphères de verre creuses sont utilisées dans les revêtements, et le revêtement isolant thermique réfléchissant la chaleur solaire préparé a les propriétés de réflexion thermique élevée et de rayonnement élevé, ce qui améliore les performances d'isolation thermique du revêtement. De plus, après séchage de la peinture, les microsphères creuses sont étroitement agencées pour former une couche d'isolation creuse complète, qui a non seulement un bon effet d'isolation thermique, mais aussi un excellent effet d'isolation acoustique. En utilisant des microsphères de verre creuses comme matériau de base, la surface des microsphères telles que le placage de cuivre, le nickelage, l'argenture, etc. a été métallisée par un procédé de placage autocatalytique pour obtenir une poudre métallique conductrice complète revêtue sur la surface, qui est utilisée comme conductivité du revêtement de protection électromagnétique La charge présente les avantages d'une faible densité et d'une bonne conductivité électrique. Les microsphères de verre creuses sont ajoutées au revêtement ignifuge. Les résultats montrent que les microsphères creuses peuvent améliorer considérablement les performances ignifuges du revêtement ignifuge.
Les produits associés: explosif, revêtement
Les modèles recommandés: 15P500,20P1000,25P1500
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